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钢丝绳芯输送带所属的输送带在使用前必须连接成环形,因此接头的质量直接影响钢丝绳芯输送带的使用寿命和输送机能否稳定顺畅地运行。
(1)钢丝绳芯输送带接头的制造
将每一根带头的网丝全部划开,刮去表面附着的胶水,用角磨机将钢丝根部的钢丝绳芯输送带打成陡坡,宽约100mm,然后沿陡坡向外打磨150mm,清除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油清洁钢丝和抛光面。
(2)钢丝绳芯输送带的铺设和钢丝的搭接
先在加热板表面铺一层干净的塑料薄膜,再铺一层胶水,使胶水与两侧接头的斜坡一致。然后根据要求搭接钢丝,涂胶浆,保证胶浆的均匀分布。再次铺设胶水,也使胶水与两端的斜坡一致,上面铺设一层塑料薄膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设和钢丝的搭接。
(3)安装硫化机
①下框架的摆放使顶部对齐,框架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后,根据工作面的中心线,将水压板、传压板、下硫化板和硫化板放置在一起,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。
②等待钢丝绳芯输送带的胶接位置按生产工艺完成后,用挡铁夹住胶接位置的两侧。
③然后依次放置硫化板、水压板和隔热板,最后放置在机架上。要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐,安装连接螺栓,逐一拧紧。
④硫化机拧紧后,各自连接高压水管、电线插头和加压泵。
(4)硫化作业
①准备好之后,对各个部位进行仔细的检查,确认没有问题后,就可以给硫化机送电硫化。
②加热电源的设定值为140~150°,当硫化开始时,水压加压至1Mpa。
③将硫化物加热到100°在1.4之前,继续加压Mpa。
④当温度升到140~145°开始保温20分钟。
⑤保温达到时间后,硫化结束。等待自然冷却至60°拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带硫化。
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